h型鋼生產(chǎn)廠家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

一、下料:

1、腹板、翼板板材對(duì)接不符合規(guī)范要求（腹板拼接長(zhǎng)度≥600mm，翼板拼接長(zhǎng)度≥兩倍板寬）

2、切割邊緣不平整，局部缺口較大

3、切割尺寸偏差較大，不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（翼、腹板寬度允許偏差±3mm）

4、清渣不到位

5、下料余量過(guò)多（等截面H型鋼允許余量±20mm，變截面允許余量±30mm，吊車(chē)梁不放余量）

二、組立

1、焊接H型鋼一端不平齊

2、腹板與翼板的間隙過(guò)大

3、翼板垂直度不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（垂直度允許偏差：翼板寬度b÷100，且不大于3mm）

4、腹板偏心度不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（偏心度允許偏差2mm）

5、定位焊間隔長(zhǎng)度不一，焊點(diǎn)大小不一致

6、截面大于500mm的焊接H型鋼未打斜撐

三、埋弧焊

1、吊運(yùn)構(gòu)件、翻轉(zhuǎn)構(gòu)件時(shí)操作不當(dāng)，造成構(gòu)件變形

2、氣孔多。（不允許有氣孔）

3、補(bǔ)焊，打磨不到位，打磨外觀差，不順滑，且大部分挖磨

4、焊腳尺寸大小不一致，焊道跑偏

四、副件

1、副件未按圖紙制孔，主要為偶撐板，規(guī)格不一

2、切割外觀差（耳板的切割轉(zhuǎn)角應(yīng)采用弧角）

3、三角板的規(guī)格不一致

4、放置零部件時(shí)堆放不整齊，未按各個(gè)項(xiàng)目分類(lèi)放置

五、矯正

1、單鉤吊運(yùn)構(gòu)件一次起吊2支以上

2、構(gòu)件在矯正時(shí)強(qiáng)行用行車(chē)吊構(gòu)件，造成構(gòu)件變形

3、翼板垂直度不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（垂直度允許偏差：翼板寬度b÷100，且不大于3mm）

4、腹板變形

5、機(jī)臺(tái)所造成的構(gòu)件變形，操作人員未及時(shí)反饋保修

六、裝配

1、切割坡口角度不一致，外觀差，焊渣未清理

2、端板與翼板的角度與圖紙不符

3、焊道間隙過(guò)大，影響二保焊外出成型

4、規(guī)格相似的零部件用錯(cuò)

5、構(gòu)件整體尺寸，對(duì)角線，零部件尺寸，方向，垂直度與圖紙要求不符，或偏差過(guò)大

6、裝配前未能及時(shí)熟悉圖紙，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤，合格率低甚至批量錯(cuò)誤